Khóa đào tạo thực hành 3D5S

Mục lục [Ẩn]

Phương pháp 3D5S có thế được xem như là bí quyết thành công trong quản lý và vận hành doanh nghiệp. Một trong những phương pháp quản lý được áp dụng phổ biến trong lĩnh vực sản xuất tại doanh nghiệp Nhật hoặc các công ty có quản lý người Nhật. Đây là một phương pháp quản lý quan trọng mang lại nhiều lợi ích, giúp tối ưu hóa các quy trình làm việc, giảm thiểu các rủi ro và nâng cao chất lượng sản phẩm. Bên cạnh đó cải thiện được môi trường làm việc, nâng cao được hiệu suất công việc.

TỔNG QUAN KHÓA HỌC

3D5S được sử dụng phổ biến trong hoạt động quản lý sản xuất tại các doanh nghiệp Nhật Bản. Việc áp dụng phương pháp sẽ đem lại rất nhiều lợi ích, đảm bảo cho việc kiểm soát công việc trong vận hành đạt hiệu quả và phát triển tối ưu. Tuy nhiên không phải doanh nghiệp nào áp dụng triển khai đều có hiệu quả, đặc biệt là các doanh nghiệp vừa thành lập có quy mô vừa và nhỏ, còn thiếu nhiều kinh nghiệm có thể gặp rất nhiều khó khăn  Chính vì vậy, khóa học đào tạo 3D5S của iRTC được xây dựng nhằm mục tiêu sẽ cung cấp đầy đủ các kiến thức bài học thực tế và hướng dẫn cụ thể để giúp học viên áp dụng một cách chủ dộng, hiệu quả và dễ dàng hơn phương pháp 3D5S trong tổ chức doanh nghiệp.

Trong đó:

• 3D bao gồm: Đúng sản phẩm – Đúng số lượng – Đúng vị trí
• 5S bao gồm:  Seiri (Sàng lọc) – Seiton (Sắp xếp) – Seiso (Sạch sẽ) – Seiketsu (Săn sóc) – Shitsuke (Sẵn sàng)

Áp dụng quy tắc 5S, môi trường làm việc của nhân viên được sắp xếp có tổ chức, tăng cường vệ sinh, tiêu chuẩn hóa quy trình làm việc an toàn và hiệu quả. Với 3D, các nhà lãnh đạo xác định mục tiêu quá trình sản xuất, đảm bảo độ chính xác, năng suất sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng, đồng thời tránh lãng phí tối đa, mang lại hiệu quả rối ưu nhất. Phương pháp 3D5S đảm bảo cho quá trình kiểm soát công việc diễn ra hiệu quả, từ đó vận hành công việc theo đúng quy trình, tăng năng suất và cải thiện được chất lượng sản phẩm. Bên cạnh đó môi trường làm việc được đảm bảo an toàn, thân thiện cởi mở và sạch sẽ. tác động tích cực đến hiệu suất làm việc của nhân viên.

Phương pháp 3D5S tuy mang lại nhiều giá trị, nhưng thực tế quá trình triển khai 3D5S tại doanh nghiệp không dễ dàng, còn gặp rất nhiều khó khăn như thiếu cam kết từ lãnh đạo doạnh nghiệp, thiếu sự kiểm tra giám sát trong quá trình thực hiện, không có sự cố vấn của các chuyên gia, kinh nghiệm triển khai còn hạn chế, bên cạnh đó thói quen và tư duy của nhân viên khó thay đổi,… chưa đem lại hiệu quả.

Hiểu được những khó khăn và thách thức khi triển khai phương pháp, khóa đào tạo 3D5S của iRTC thiết kế nhằm mục tiêu cung cấp đầy đủ những kiến thức thực tế, hướng dẫn cụ thể giúp học viên có thể xây dựng và ứng dụng triển khai 3D5S tại doanh nghiệp mang lại hiệu quả nhất.

MỤC TIÊU KHÓA HỌC

Khóa học 3D5S hướng tới các mục tiêu giúp học viên:

• Trang bị kiến thức giúp học viên hiểu rõ 3D5S là gì
• Cung cấp các kiến thức cơ bản về quản lý và kiểm soát chất lượng
• Hiểu được tầm quan trọng, vai trò và ứng dụng của 3D5S trong sản xuất
• Hiểu được cách xây dựng và ứng dụng 3D5S trong hoạt động sản xuất.
• Biết cách áp dụng và duy trì 3D5S trong sản xuất, quản lý, dịch vụ khách hàng, bảo trì bảo dưỡng,…
• Sử dụng hiệu quả phương pháp - biết cách giải quyết các vấn đề khi triển khai 3D5S

LỢI ÍCH KHI TRIỂN KHAI 3D5S

Vai trò của các cấp lãnh đạo khi triển khai 3D5S:

• Có sự cam kết của các cấp lãnh đạo
• Xác định rõ mục tiêu và định hướng trong quản lý
• Triển khai kế hoạch đào tạo và thuyết phục nhân viên
• Tham gia quá trình thực hiện và cải tiến
• Đánh giá và theo dõi quá trình triển khai
• Tạo môi trường làm việc phù hợp

ĐỐI TƯỢNG CỦA KHÓA HỌC

Khóa học phù hợp với:

• Các cấp lãnh đạo tại doanh nghiệp
• Quản lý và nhân viên bộ phận QA/QC
• Quản lý sản xuất/ Quản đốc
• Nhân viên giám sát
• Kỹ sư sản xuất
• Quản lý Kho
• Truyền trưởng/ tổ trưởng sản xuất
• Các cá nhân có quan tâm tới nội dung khóa học

HÌNH THỨC ĐÀO TẠO

Khóa học tại Học Viện iRTC được giảng dạy bởi các chuyên gia có hơn 15 năm kinh nghiệm quản lý và điều hành sản xuất tại doanh nghiệp. Đã từng đào tạo và tư vấn cho nhiều dự án cho nhiều doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau. Ngoài những kiến thức của khóa học cũng như cách thức vận dụng được truyền thụ, chuyên gia còn chia sẽ tới học viên các kinh nghiệm thực tế, các vấn đề phát sinh, có thể gặp phải khi triển khai triển khai 3D5S tại doanh nghiệp, đồng thời hướng dẫn các cách giải quyết phù hợp.

Khóa học gồm các hoạt động:

• 40% Lý thuyết 60% thực hành
• Thuyết trình
• Trao đổi và thảo luận
• Bài tập tình huống
• Thuyết trình
• Videos Clips
• Chia sẻ thực tế từ chuyên gia …

NỘI DUNG ĐÀO TẠO KHÓA HỌC

TỔNG QUAN VỀ 3D5S

Khái niệm 3D5S

• Nguồn gốc và ý nghĩa của 5S.
• Vai trò của 3D trong môi trường sản xuất.
• Mối liên hệ giữa 3D5S với Lean Manufacturing.
• Lợi ích của 3D5S đối với doanh nghiệp và người lao động.

Các tổn thất tại nơi làm việc

• Lãng phí do tìm kiếm.
• Lãng phí do tồn kho.
• Lãng phí do di chuyển.
• Lãng phí do mất an toàn.
• Lãng phí do bố trí không hợp lý.

Thực hành:

• Quan sát hình ảnh hiện trường.
• Nhận diện các điểm chưa phù hợp theo tiêu chuẩn 3D5S.

THỰC HÀNH 3D

D1: DỄ THẤY

• Quản lý trực quan.
• Màu sắc nhận diện.
• Biển báo và ký hiệu.
• Định danh vị trí lưu trữ.

D2: DỄ LẤY

• Sắp xếp dụng cụ dựa theo tần suất sử dụng.
• Nguyên tắc lấy nhanh – trả nhanh.
• Tối ưu hóa không gian làm việc khoa học

D3: DỄ TRẢ LẠI

• Quy định vị trí chuẩn.
• Shadow Board.
• Quản lý bằng hình ảnh trực quan.

Workshop:

• Thiết kế khu vực làm việc theo nguyên tắc 3D.
• Thực hành bố trí dụng cụ sản xuất.

THỰC HÀNH 5S

S1 – SÀNG LỌC (SEIRI)

• Phân loại vật dụng:
  • Cần thiết
  • Không cần thiết
• Phương pháp thẻ đỏ (Red Tag).
• Loại bỏ vật tư dư thừa.

Thực hành:

• Red Tag tại hiện trường.
• Xử lý vật tư không cần thiết.

S2 – SẮP XẾP (SEITON)

• Nguyên tắc "Một vị trí – Một vật dụng".
• Bố trí tối ưu nơi làm việc.
• Quản lý dụng cụ và vật tư.

Thực hành:

• Kẻ vạch.
• Đánh dấu vị trí.
• Thiết kế sơ đồ lưu trữ.

S3 – SẠCH SẼ (SEISO)

• Làm sạch kết hợp kiểm tra.
• Phát hiện bất thường.
• Phòng ngừa hư hỏng thiết bị.

Thực hành:

• Vệ sinh máy móc.
• Kiểm tra điểm bất thường.

S4 – SĂN SÓC (SEIKETSU)

• Chuẩn hóa hoạt động 5S.
• Xây dựng tiêu chuẩn trực quan.
• Checklist đánh giá.

Thực hành:

• Thiết lập tiêu chuẩn hình ảnh Before – After.
• Xây dựng bảng kiểm tra.

S5 – SẴN SÀNG (SHITSUKE)

• Xây dựng văn hóa tuân thủ.
• Kỹ năng duy trì 5S.
• Phân công trách nhiệm.

Thực hành:

• Xây dựng kế hoạch duy trì 5S.
• Cam kết thực hiện của từng bộ phận.

ĐÁNH GIÁ 3D5S TẠI HIỆN TRƯỜNG

Nội dung đánh giá

• Hiện trạng trước cải tiến.
• Chấm điểm 3D5S.
• Nhận diện cơ hội cải tiến.

Thực hành Gemba Walk

• Đi hiện trường.
• Đánh giá theo checklist.
• Ghi nhận hình ảnh.
• Đề xuất hành động khắc phục.

XÂY DỰNG HỆ THỐNG DUY TRÌ 3D5S

Thiết lập cơ chế vận hành

• Ban 5S.
• Trách nhiệm các cấp.
• Lịch kiểm tra định kỳ.

Công cụ duy trì

• Checklist đánh giá.
• KPI 5S.
• Thi đua 5S.
• Bảng tin cải tiến.

Kết nối với

• Lean Manufacturing.
• Kaizen.
• An toàn lao động.
• ISO

TỔNG KẾT KHÓA HỌC

• Giải đáp thắc mắc
• Làm bài kiểm tra
• Làm thủ tục cấp chứng nhận

THỜI LƯỢNG KHÓA HỌC: 02 NGÀY (04 BUỔI)

HỌC PHÍ PUBLIC: 2.400.000 VNĐ/khóa
ƯU ĐÃI:

+ Giảm còn: 2.000.000 VNĐ/khóa dành cho học viên đã học tại iRTC hoặc nhóm ≥ 3 người
+ Giảm còn: 2.200.000 VNĐ/khóa nếu nộp trước ngày khai giảng 5 ngày.

Bao gồm: Học phí + Tài liệu + chứng nhận + Teabreak