0902.419.079

KHÓA HỌC SẢN XUẤT TINH GỌN_LEAN MANUFACTURING

Khai giảng 23/05/2021

Khóa học Lean Manufacturing

Khai Giảng Thời gian học
23/05/2021 Chủ Nhật hàng tuần
(sáng 08h30 - 11h30, chiều 13h00 - 16h00)
Thời lượng khóa học: 3 ngày (6 buổi)


Khóa học Lean Manufacturing (sản xuất tinh gọn) do iRTC giúp cho học viên hiểu được cơ bản về Lean Six Sigma ứng dụng vào lĩnh vực sản xuất. Sau khi hoàn thành khóa học, học viên có thể cải tiến hệ thống quy trình sản xuất nhằm tập trung vào việc tạo thêm giá trị cũng như đáp ứng các nhu cầu khắt khe từ phía khách hàng, loại bỏ lãng phí, rút ngắn thời gian sản xuất cũng như giảm chi phí một cách hiệu quả.

Lean Manufacturing

Vì sao nên học Lean Manufacturing

Sản xuất tinh gọn được áp dụng vào quy trình sản xuất giúp loại bỏ những hao phí, giảm chi phí, giảm thời gian sản xuất để từ đó tối ưu hóa doanh thu và tạo tiền đề phát triển cho doanh nghiệp. Chương trình đào tạo Lean Manufacturing do iRTC giảng dạy sẽ giúp học viên tiếp cận với quy trình cung ứng dịch vụ và sản xuất cải tiến liên tục. Khi hoàn thành khóa học, học viên sẽ được trang bị đầy đủ kỹ năng và kiến thức cần có để đáp ứng các nhu cầu hoạt động của các doanh nghiệp thuộc các lĩnh vực khác nhau.

Trong khóa đào tạo Lean Manufacturing của iRTC, học viên sẽ được hướng dẫn cách sử dụng một khung hệ thống với quy trình sản xuất cải tiến liên tục để có thể nâng cao hiệu quả kinh doanh cũng như sự hài lòng của khách hàng.

So với hoạt động quản lý sản xuất truyền thống, phương pháp quản lý Lean Manufacturing có ưu điểm vượt trội về giảm thiểu lãng phí trong quá trình quản lý sản xuất và tác nghiệp, tăng sản lượng, giảm chi phí sản xuất, giảm thời gian sản xuất.

Mục tiêu khóa học

  • Nắm được kiến thức Lean Six Sigma ứng với lĩnh vực sản xuất cơ khí.
  • Biết thêm các biện pháp giảm thiểu lãng phí, thúc đẩy năng suất lao động cao hơn, tiết kiệm chi phí, xoay vòng vốn sản xuất nhanh hơn.
  • Hiểu và có thể sử dụng các công cụ Lean Six Sigma để có thể cải tiến liên tục quy trình trong lĩnh vực sản xuất cơ khí.
  • Gia tăng thị phần, năng lực cạnh tranh cũng như khả năng hội nhập quốc tế của doanh nghiệp.
  • Giúp học viên có tư duy giải quyết vấn đề một cách có hiệu quả, phân tích nguyên nhân gốc rễ và đề ra các giải pháp cải tiến hữu hiệu.
  • Học viên nắm vững các nguyên tắc, kỹ năng, kỹ thuật đánh giá cũng như cải tiến hệ thống.

Phương pháp đào tạo

Giảng viên của iRTC với nhiều kinh nghiệm thực tiễn sẽ cung cấp cho học viên những kiến thức thực tế, hiện dại và linh hoạt giúp học viên tiếp thu một cách chủ động và có thể nhanh chóng áp dụng kiến thức được học vào thực tế làm việc.

Khóa học bao gồm 20% lý thuyết và 80% thực hành cùng các hoạt động trao đổi, tranh luận, làm việc nhóm và thuyết trình,…

Nội dung chương trình khóa học Lean Manufacturing

Day

Session

Contents

 

 

 

 

Day 1

1

  • LEAN definition
  • LEAN philosophy
  • How to start Lean Journey in your organization?
  • The Five Critical Improvement Concepts
    • Value
    • Waste
    • Variation
    • Complexity
    • Continuous Improvement
  • Identify 8+ types of waste
  • The LEAN HOUSE - Lean Management System
  • Systems for Continuous Improvement
  • Process Improvement Tool
  • Tool Selection Matrix

2

  • Analysis and Guidance on the application of Lean Manufacturing tools:
  • Lean History, TPS ( Toyota Production System )
  • Lean Concept, Basic Waste Principle
  • Value Added and Non Value Added
    • Practice
    • Exercise
  • Three ways to identify Waste-MUDA hunting techniques
    • Practice
    • Exercise
  • Gemba and Gemba walk
  • Jidoka
Day 2 3

The foundations: STABILITY and STANDARDIZATION

  • 5S System
    • Practice
    • Exercise
  • Standardized Work
    • Practice
    • Exercise

The first pillar: JUST IN TIME

  • JIT – Just in Time
    • The Metaphorical Relationships
    • Characteristics of Just-In-Time Learning
  • Pull production & Push production
    • Practice
  • Kanban system
    • Type of Kanban
    • How to calculate number of required Kanban card?
  • Work Cell
  • One Piece Flow
    • Practice
  • Visual Management
  • Takt Time, Cycle Time, Lead Time
    • Practice
    • Exercise

The second pillar: JIDOKA

  • SMED – Single-Minute Exchange of Dies/ QUICK CHANGE OVER
    • Practice
  • Andon signal
  • Poka-yoke
    • Why people create mistake?
    • How to apply Pokayoke in your workplace?
  • TPM ( Total Productive Maintenance): Need for TPM
  • 8 pillars of TPM and implementation of TPM
  • OEE and its computation
    • Practice
    • Exercise
  • Muda, Muri, Mura

The roof: CUSTOMER FOCUS

  • Hoshin Kanri
    • What is Hoshin kanri?
    • Why Hoshin?
    • 4 phases of Hoshin
    • 7 steps to Hoshin
  • Hejunka
    • What is Hejunka?
    • How to apply Hejunka in practical?
  • Kata
    • Why do we need Kata
  • A3 thinking

The wall: INVOLVEMENT

  • How to involve people in the Lean manufacturing system
  • Kaizen
    • Introduction
    • Problem Solving Tools with Kaizen
    • Kaizen Strategies at Workplace
    • Cleanliness n Running Kaizen Project
    • Kaizen and other Quality Improvement methodologies
    • Kaizen team
    • Kaizen Burst
Day 3 5
  • What is value stream?
  • What is VSM?
  • VSM principles
  • Understanding customer value
  • VSM in relation to:
    • Lean thinking
    • Process re – engineering/ process improvement
  • Establishing VSM implementation team
  • The 5 phases of VSM
  • The roles & responsibility of team member
  • The techniques using in VSM: VA analysis, Spider water, Spaghetti diagram
    • Practical exercise
6
  • Elements of a Value Stream Map
  • Material flows and information flows
  • Value stream metrics
  • Common used symbols in VSM
  • How metric are collected and represented
  • Drafting VSM for Current State (for macro & micro processes)
  • Analysing current state to identify waste and improvement opportunities within existing business Value Streams
  • Develop the Ideal and Future state Value Stream Map
  • Customer demand
  • Continuous flow
  • Leveling
  • Kaizen improvement plans
  • Transitioning from the Current State to the Future State Value Stream Map using Value Stream Loops and Implementation Plans
  • Create target with SMART techniques
  • Modelling and assessing the impact of any proposed changes to a key process
    • Practical exercise
  • Open discussion with Management Board

Khách hàng có nhu cầu đào tạo inhouse vui lòng lên hệ tại đây.

Thời lượng khóa học: 06 buổi /khóa (03 ngày)
Học phí: 3.800.000 VNĐ/khóa
Ưu đãi:

+ Giảm còn 3.200.000 VNĐ / khóa dành cho học viên đã học tại iRTC hoặc nhóm >= 3 người
+ Hoặc giảm còn 3.500.000VNĐ / khóa nếu nộp trước 05 ngày.

Học phí bao gồm: Tài liệu + cấp chứng chỉ + Teabreak
Chú ý: Học viên được cấp chứng chỉ vào buổi cuối khóa học

Hình thức nộp học phí: 
- Tại TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ QUẢN LÝ QUỐC TẾ - iRTC, 58 Nguyễn Xí, Phường 26, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Tài khoản trung tâm : TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ QUẢN LÝ QUỐC TẾ - iRTC
              Số Tài Khoản : 0071001129517, Ngân hàng Vietcombank, CN Tây Sài Gòn
- Hoặc Tài khoản : Châu Quang Vinh
      Số Tài Khoản : 106006508156, Ngân hàng Vietinbank, CN 5 TP.HCM.
Để được biết thêm chi tiết thông tin về các chương trình đào tạo, quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi qua các thông tin đính kèm.

GỬI LIÊN HỆ


Liên hệ tư vấn: Hà Nội, Đà Nẵng, Hồ Chí Minh
  028 3885 6866
  0902 419 079
   0908 419 079
  daotao@irtc.edu.vn