Mục lục [Ẩn]
Các nhà máy sản xuất lớn tại Việt Nam thường xử dụng mô hình sản xuất theo dây chuyền và phương pháp để gia tăng hiệu suất cho chuyền được gọi là cân bằng chuyền. Đây được xem như một kiến thức vô cùng quan trọng với những ai làm việc trong bộ phận điều hành/ vận hành sản xuất như quản lý sản xuất hay giám đốc sản xuất. Hãy cùng iRTC tìm hiểu về cân bằng chuyền trong sản xuất qua bài viết sau.
Khóa sắp khai giảng:
Khóa học Lean Six Sigma Yellow Belt ► Xem chi tiết
Khóa học Lean Manufacturing (Sản xuất tinh gọn) ► Xem chi tiết
Trong việc bố trí sản xuất theo sản phẩm thì quá trình sản xuất được thiết kế theo dạng “mô hình dòng chảy” và được chia thành nhiều bước công việc khác nhau. Mỗi bước công việc này sẽ được hoàn thành bởi công nhân và máy móc thiết bị. Việc phân chia nhiệm vụ cho từng nơi làm việc được gọi là cân bằng chuyền (Line Balancing).
Để một dây chuyền sản xuất hoạt động hiệu quả thì yếu tố quan trọng hàng đầu đó chính là sự cân bằng. Một dây chuyền cân bằng cần đạt các yêu cầu sau:
Cân bằng chuyền sản xuất là việc phân công số lượng công nhân và máy móc phù hợp cho từng phân đoạn dây chuyền lắp ráp. Mục tiêu chính của việc này đó chính là tối ưu được tốc độ sản xuất trên chuyền, loại bỏ tình trạng nghẽn cổ chai và giảm lãng phí thời gian.
Phương pháp cân bằng chuyền sản xuất nếu được triển khai một cách phù hợp và tối ưu sẽ đem lại rất nhiều lợi ích trong quá trình sản xuất:
Một dây chuyền có thể cân bằng và đạt hiệu suất cao khi áp dụng một trong 5 nguyên tắc sau:
Trên thực tế, để đạt được hiệu quả cho công tác cân bằng chuyền sẽ cần 2 nguyên tắc.
8 Bước cân bằng chuyên sản xuất:
Bước 1. Xác định các thao tác thực hiện trên mỗi chuyền.
Bước 2. Loại bỏ những thao tác thừa không cần thiết.
Bước 3. Phân tích thời gian thực hiện các thao tác của mỗi công nhân và hướng dẫn các phương pháp tối ưu để công nhân có thể hoàn thành thao tác trong thời gian sớm nhất.
Bước 4. Xác định thời gian tối ưu T (nhịp sản xuất) theo công thức sau
T = Tổng thời gian / Số trạm.
Trong đó: tổng thời gian = Thời gian trạm 1 + Thời gian trạm 2 + Thời gian trạm 3 + …. + Thời gian trạm n
Bước 5. Vẽ biểu đồ thời gian cho từng trạm.
Bước 6. Phân chia lao động vận hành tại mỗi trạm sao cho thời gian tiêu tốn tại mỗi trạm bằng với thời gian T và chuẩn bị đầy đủ thiết bị máy móc cho công nhân được chuyển.
Bước 7. Tính nhịp chuyền, thời gian nhàn rỗi và hiệu suất thực tế sau khi cân bằng.
Bước 8. Nếu hiệu năng của chuyền không đạt yêu cầu, cần đổi nguyên tắc khác và cân bằng lại dây chuyền.
Tham khảo: Cách quản lý chyền may hiệu quả
Việc phân chia lao động để có thể cân bằng thời gian giữa các trạm được xem là khó thực hiện nhất do năng lực của từng công nhân là khác nhau do đó việc phân chia lao động cần dựa theo một số căn cứ sau:
Cân bằng chuyền trong sản xuất là một học phần của khóa học sản xuất tinh gọn - Lean Manufacturing của iRTC. Khi tham giá khóa học, học viên sẽ được đào tạo chuyên sâu về cân bằng chuyền trong sản xuất cũng như các công cụ và phương pháp sản xuất tinh gọn khác.
Trong khóa học, học viên sẽ được tham gia các bài tập cụ thể được chuyên gia đưa ra từ thực tiễn để học viên có thể thực hành, vận dụng tại lớp học giúp nâng cao kỹ năng và chuyên môn.
Giảng dạy khóa học là chuyên gia có kinh nghiệm quản lý và tư vấn cho các doanh nghiệp về lĩnh vực quản trị sản xuất.
Hi vọng rằng với những chia sẻ vừa rồi, quý bạn đọc sẽ có cái nhìn chi tiết hơn về cân bằng chuyền trong sản xuất. Để được tư vấn thêm về khóa học phù hợp, quý anh chị có thể liên hệ với iRTC qua form bên dưới bài viết hoặc liên hệ trực tiếp với iRTC qua Hotline 0902 419 079.
KHÓA CHUYÊN ĐỀ HỒI QUY TUYẾN TÍNH - SPECIAL COURSE OF MODEL REGRESSION ANALYSIS
Khóa Học Lean Six Sigma Black Belt
KHÓA HỌC ỨNG DỤNG 7 CÔNG CỤ IE TRONG HOẠT ĐỘNG CẢI TIẾN
KHÓA HỌC KỸ NĂNG GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ THEO PHƯƠNG PHÁP 8D/ PROBLEM SOLVING – 8D METHOD
Khóa học FMEA - Failure Modes and Effects Analysis
Khóa Học TPS – Toyota Production System
KHÓA HỌC KỸ NĂNG THUYẾT TRÌNH CHUYÊN NGHIỆP
Khóa học Kỹ năng Đàm phán thương lượng
Khóa học Kỹ Năng Dịch Vụ Khách Hàng Qua Điện Thoại
Khóa Học Sản Xuất Tinh Gọn - Lean Manufacturing
Khóa Học TPM - Total Productive Management
Khóa học Supply Chain Management - Quản trị chuỗi cung ứng